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Mit unseren modernen Arburgmaschinen spritzen wir Teile aus sämtlichen Werstoffen bis zu einem Gewicht von 500g.

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Wir sind Produzent von Kunststoffspritzgussteilen. Als Dienstleister rund um die Fertigung bieten wir Ihnen von der Entwicklung bis hin zum Lagermanagement alles an. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe wie PA6, POM oder IXEF kommen häufig zum Einsatz.

Prototypenwerkzeuge - Nullserie - Serie Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an realisierbaren Werkzeugkonzepten an, ob Aluminiumformen für Prototypenphase oder Vorserie mit schneller Umsetzung oder Serienformen mit hoher Ausbringung. Wir verarbeiten verschiedenste Kunststoffe, Elastomere in Ein- und Mehrkomponentenformen. Unser Projektmanagement und unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, unterstützt sie gerne um Ihr Teil optimal für den Spritzguss vorzubereiten! Für Ihre Prototypen oder Vorserienwerkzeuge empfehlen wir Werkzeuge aus Aluminium DIe Vorteile Schnelle und preiswerte Herstellung hochwertiger Spritzgussteile Null- und Vorserien bis zu 20000 Schuss Backup-Werkzeuge Werkzeugänderungen – einfach und schnell umsetzbar Erfahrungswerte für Ihre Planung der Großserienwerkzeuge Beschleunigung Ihrer Serienwerkzeug-Entwicklung Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Unser moderner Maschinenpark schließt zwei 2K Maschinen mit Werberdreheinheit ein. Somit sind wir in der Lage sowohl technische 2K-Teile als auch optische 2K-Teile zu fertigen. Für jede Maschine haben wir separate Spritzeinheiten, wo wir sowohl im Volumen als auch für den Glasklarbereich Teile sortenrein fertigen können. Wir produzieren Gewindeflansche und Bedienelemente aus: ABS+PA6 (Terblend), Zytel und Alcom. Unsere Kompetenzen: - Automatisierte Zuführung der Komponenten (Kunststoff/Kunststoff; Metall/Kunststoff; Glas/Kunststoff) - 2K- Werkzeuge mit Drehvorrichtung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich: - im Ölsensor der Dieselzufuhr im Fahrzeug - Dachhimmel

Wir bieten die Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Vorserien- sowie Kleinserienproduktion, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Für größere Vorhaben arrangieren wir die Lieferantensuche, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Materialien und Dienstleistungen erhalten. Unsere Expertise in der Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen garantiert höchste Qualität und Langlebigkeit der Produkte.

Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Egal ob Kunststoff, Silikon oder Gummi Wir sind Ihr Partner für innovative Entwicklung und Fertigung von Silikon-, Gummi- und technischen Kunststoffteilen. Unser Fokus liegt dabei auf Klein- und Mittelserien. Seit 2000 sind wir Direkt-Lieferant für Volkswagen, Audi und Bugatti. Außerdem sind wir Systemlieferant für: • Medizin-Technik, • Nahrungsmittel-Technik, • Maschinenbau und • Healthcare-Anwendungen Die Branchenvielfalt erfordert eine Vielzahl innovativer Ideen. Mit unseren Material-Lieferanten – vor allem im Elastomer- und Silikonbereich – pflegen wir intensiven Austausch, sodass hier kundenspezifische Lösungen entwickelt und zur Anwendung gebracht werden.

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in zahlreichen Industrien eingesetzt wird, um komplexe Kunststoffteile in großen Stückzahlen herzustellen. Bei diesem Prozess wird Kunststoffgranulat in eine beheizte Spritzgießmaschine eingebracht, wo es geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt wird. Dort kühlt das Material ab und verfestigt sich zu einem fertigen Produkt. Spritzguss eignet sich ideal für die Massenproduktion, da es eine exakte Reproduzierbarkeit gewährleistet und die Herstellungskosten pro Stück relativ gering sind. Vorteile des Spritzgusses Das Verfahren bietet viele Vorteile, darunter die Herstellung von Bauteilen mit extrem engen Toleranzen und die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu realisieren. Durch den Einsatz von Mehrkomponenten-Spritzguss können sogar verschiedene Materialien in einem einzigen Arbeitsschritt verarbeitet werden. Neben Kunststoffen können auch Verbundmaterialien oder gefüllte Kunststoffe verwendet werden, was die Flexibilität des Verfahrens zusätzlich erhöht. Mit der Spritzgusstechnologie lassen sich Produkte in verschiedenen Branchen einsetzen, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Konsumgüter und die Elektronikindustrie. Dank der Präzision und Vielseitigkeit des Verfahrens können Bauteile unterschiedlichster Größe und Form effizient gefertigt werden. Egal, ob es sich um kleine, filigrane Bauteile oder große, robuste Teile handelt, der Spritzguss garantiert eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität. Materialien und Verarbeitung Spritzguss ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl von Materialien, darunter ABS, Polypropylen, Nylon, und PEEK. Auch Materialveredelungen wie Oberflächenveredelung, Metallisierung oder Lackierung können problemlos integriert werden, um den Produkten eine besondere Haptik oder Optik zu verleihen. Die Wilhelm Christ GmbH bietet individuelle Spritzgussteile an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Mit modernsten Spritzgießmaschinen und einem hochqualifizierten Team werden sowohl Kleinserien als auch Großserien in höchster Qualität gefertigt. Durch den Einsatz modernster Steuerungstechnologien werden dabei Materialeinsatz und Produktionszeiten optimiert.

Durch den angegliederten Spritzgussbetrieb können wir auch ergänzende Teile zu Ihrem Profil sowie ganze Baugruppen anbieten. In unserem Haus erbringen wir dabei den gesamten Leistungsumfang von Produktion, Kommissionierung und Verpackung sowie Lagerhaltung der endfertigen Waren für unsere Kunden. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit „Made in Germany“ überzeugen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Unser Kunststoff Spritzgussbetrieb im Überblick: • Moderner Spritzgussmaschinenpark • Mehrkomponenten Spritzguss • automatisierte Entnahme der Teile • automatische Verpackung • Verpackung halbautomatisiert und von Hand • Nachbearbeitung und Veredelung von Kunststoffteilen • Baugruppenmontage • Polypropylen (PP), Glasfaserverstärktes PP, ASA, ABS, TPE, Polystyrol (PS) u.a. • von der Rohware bis zum fertigen Produkt "Made in Germany"

Spritzguss ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Mengen. Diese Methode verwendet eine Spritzgießmaschine, um geschmolzenen Kunststoff in eine Form zu injizieren, wo er abkühlt und aushärtet, um die gewünschte Form zu bilden. Spritzguss bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Spritzguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Serienbauteilen in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Elektronik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Spritzguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit, vom Standardthermoplast bis zum Hochtemperaturwerkstoff, Insert Moulding mit Einlegeteilen und Mehrkomponenten-Spritzguss. Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit Schuss für Schuss. Komplexe Formteile mit kompromisslos engen Toleranzen. In Systemlösungen, die alle Schritte der Wertschöpfungskette abdecken. Von der Konstruktion und der Materialauswahl bis zu Ihrem fertigen, qualifizierten Produkt. Materialien: Alle gängigen Standard- und technischen Thermoplaste, Hochtemperaturwerkstoffe, wie PEEK, PPSU, PPS, Thermoplastische Elastomere (TPE), Flüssigkristallpolymere (LCP). Neben der Zertifizierung nach ISO 9001 ist das Unternehmen auch im Bereich der Medizintechnik (EN ISO 13485) zertifiziert.

Eine Auswahl aus unserem Standardprogramm: Spulen und Hülsen (z.B. conische Hülsen, zylindrische Hülsen, Fußspulen) für Nähgarne, Stickgarne, Schnüre und technische Garne Spezialspulen mit Snaprand (z.B. Fußspulen oder Diavolo) Scheibenspulen (z.B. als Kombination Kunststoff/Pappe oder Vollkunststoff) für Bänder, Kordeln, Spitzen, Litzen, Drähte und Kabel Wickelgitter für Bänder, Spitzen, Kordeln, etc. Abreiss-Sägen für Frischhaltefolie, Alufolie, Cateringboxen Spielzeuge Verpackungen Technische Teile Verarbeitet werden alle gängigen Kunststoffe wie Polystyrol, Polypropylen, ABS, PMMA, SAN, ASA, PA, POM oder PC. Derzeit wird die Verarbeitung von umweltfreundlichen Materialien aus nachwachsenden Rohstoffen getestet.

Seit unserer Entstehung sind wir Partner der Medizintechnik und verstehen die besonderen Qualitätsanforderungen dieser Branche. KTR bietet Spritzguss und Verpackung unter Reinraumbedingungen!

Seit 2010 wurde die Spritzgussabteilung stetig modernisiert. Maschinen- und Robotertechnik ermöglichen eine effiziente, qualitätssichernde sowie automatisierte Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und berücksichtigen dabei Ihre Anforderungen gegenüber dem Rohstoff. Unser Lieferantennetzwerk ermöglicht ein umfangreiches Angebot an Kunststoffgranulaten. Unsere Prozesse in der Spritzgussabteilung sind zertifiziert nach DIN ISO 9001. Wenn es Ihre Produktspezifikation zulässt, verbessern wir gerne mit Ihnen den ökologischen Fußabdruck und setzen Recylinggranulate ein. Kurze Rüstzeiten Schnelle Auftragsumsetzung durch mehrere qualifizierte Maschinen Prozessautomatisierung durch Linearroboter Stückzahlgenaue Verpackung direkt an der Maschine Intelligente, maschinenseitige Prozessüberwachung (APC + APCplus) Genaue Materialrezepturen durch 3-Komponenten-Dosieranlagen Sofortige Angusszuführung durch Beistellmühlen und Mahlgutförderung (soweit zulässig)

Mit unseren 21 modernen Spritzgussmaschinen von 35t – 350t stellen wir technisch anspruchsvolle Teile sowie auch Metall-Kunststoffverbindungen her. Rohmaterialien wie TPE, TPU, PA, PPS oder PEEK können bei uns verarbeitet werden. Unsere Produktpalette reicht von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen Anforderungen an Flexibilität und Stabilität bis hin zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen, Bsp. Steckverbinder. Wir bieten unseren Kunden ein Optimum an Erfahrung und Knowhow im Herstellen technischer Präzisionsteile auf höchstem Niveau. Einlegen von Metallteilen per Hand oder automatische komplexe Bestückungsvorgänge über moderne Handlinganlagen sowie optische Kontrollen sind für uns kein Problem. Wir decken mit unserem Maschinenpark eine Bandbreite von 0,3 – 500g Spritzteilgewicht ab. Selbst Teile aus 2 verschiedenen Kunststoffen (2-K-Spritzguss) und Mikrospritzguss (Teilgewicht 0,01g) sind für uns kein Problem.

Für unsere Kunden produzieren wir Kunststoff-Teile und technische Artikel für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Wir arbeiten äußerst flexibel, zuverlässig und präzise. Unser Angebot umfasst Kunststoff-Teile von 0,5 g bis einschließlich 350 g, Einzelanfertigungen, Massenproduktion sowie Umspritzen von Einlegeteilen. Dabei setzen wir Spritzguss-Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 350 kN bis 2.000 kN ein. Wir bieten zahlreiche Weiterverarbeitungsmöglichkeiten wie Druck- und Fügetechnik, Baugruppenmontage, Ultrallschall-Schweißen sowie die Veredelung von Kunststoff-Teilen. ---

In den letzten Jahren haben wir unseren Maschinenpark sukzessive auf den neuesten Stand der Technik gebracht und arbeiten aktuell mit 27 Spritzgussmaschinen. Die Maschinen sind an eine Zentrale Materialversorgung angeschlossen und werden über den Arburg-Leitstand ALS überwacht. Hierbei stehen mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung, um innerhalb unseres Betriebes an 6 verschiedenen Arbeitsplätzen die benötigten Informationen zu erhalten bzw. zu verteilen. Mit der Maschinendatenerfassung sind uns alle Betriebszustände bekannt. Die Produktion kann theoretisch sekundengenau geplant werden. Hierdurch wird eine Transparenz geschaffen, die sich bei der absoluten Zuverlässigkeit in punkto Termintreue bezahlt macht. · Effizientes Produktionsmanagement · Hohe Planungssicherheit, Vorausschauende Feinplanung · Koordination zu Maschinenbelegung, Auftragslage · Fertigungsterminen, Stückzahlen, Wartungsarbeiten · Archivierung der Einstell- und Prozess Daten · Reproduzierbare Produktqualität durch freigegebene Datensätze · Maximierung von Verfügbarkeiten · Gezielte Analysen und kontinuierliches Verbesserungspotential · wirtschaftliche und energieeffizienten Produktion Wir verfügen über implementierten ERP-Software Alfa plus, die auf unsere Branche und mit individuellen Programmierungen auf unsere Abläufe optimiert wurde, unterstützen wir die Ressourcenplanung unseres gesamten Unternehmens in den Bereichen Materialwirtschaft, Controlling und Stammdatenpflege. Daneben verfügen wir über hochwertige Softwarelösungen für die Bereiche Finanz- und Rechnungswesen (HMD-software), Personalwirtschaft (AIDA) und Dokumentenmanagement (CAS Genesis world). Auch diese Vorgänge finden alle in unserem Hause statt. Wir führen auch gerne die Abläufe Ihres und unseres Unternehmens zusammen. Wir haben Erfahrung mit EDM Schnittstellen, verpacken Ihre Teile entsprechend Ihrer Vorgaben und orientieren uns an der von Ihnen gewünschten Ablauforganisation. (Private Labeling, barcodefähige Kennzeichnung mit beliebigem Format etc.) Die Produktionsablaufsteuerung kann über Kanban erfolgen. Auf Wunsch führen wir Lieferungen auch über die bedarfssynchrone Produktionsstrategie Just-in-time aus. Lassen Sie uns über Ihre Vorstellungen bei der Zusammenarbeit im Detail reden. Auf unseren 27 Stück zum großen Teil vollautomatisierten Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltung von 15 bis 360 Tonnen fertigen wir Teile mit einem Spritzgewicht bis ca. 750 Gramm. Wir arbeiten im 3-Schicht Betrieb an 6 Tagen in der Woche. Dabei verarbeiten wir Erfahrung mit nahezu sämtlichen Thermoplasten. Regelmäßig verarbeiten wir: ABS, ASA, SAN, HD-PE, LD-PE, LLD-PE, PP, EPDM, PS, POM, Hart-PVC, Weich-PVC, TPE, TPU, PMMA, PA, PPS, PC+ABS, PC, PEEK, PBT Jährlich verarbeiten wir rund 800 Tonnen Rohmaterial. Es kommen sowohl unverstärkte als auch glasfaser- oder glaskugelverstärkte sowie kohlefaserverstärkte Materialien zum Einsatz. Mit unseren hybriden Maschinen sind wir bereit für große Stückzahlen und schnellen Zyklen zu attraktiven Preisen. Elektrische Schnelligkeit und Präzision wird mit hydraulischer Kraft und Dynamik in kompromisslose Produktionsleistung energieeffizient umgesetzt. Für kleine und mittlere Losgrößen haben wir durch unseren hohen Automatisierungsgrad passende Fertigungslösungen. Für unsere Kunden verpacken wir mitunter einzeln oder in geringen Stückzahlen. Unsere Kunden in der Fensterbaubranche benötigen häufig verschiedene Varianten (Rechts / Links Version im Werkzeug) in kleinen Verpackungseinheiten. Auch darauf ist unsere vollautomatische Fertigung ausgerichtet.

Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Großformatige Bauteile mit Maschinen bis 1.000 Tonnen Schließkraft. Hochleistungswerkstoffe (PEEK, Polysulfone), transparente Sichtteile, Mehrkomponenten-SPG

Das Spritzgießen eignet sich vor allem dazu, große Stückzahlen zu produzieren. Bei Form und Größe sind beinahe keine Grenzen gesetzt. Auch Spritzgussteile mit einem Gewicht von deutlich unter einem Gramm lassen sich dabei herstellen. Die notwendigen Formen und Werkzeuge für diese Präzisionsarbeit werden ebenfalls in der Franz Moderegger GmbH hergestellt. Allerhöchste Qualität vom Formenbau bis zum Kunststoffspritzguss: Darauf können Sie sich verlassen.

Auf unseren Spritzgießmaschinen verarbeiten wir eine Vielzahl von unterschiedlichsten thermoplastischen Polymeren und Elastomeren. Max. Schließkraft: 250 to Max. lichte Breite: 560 mm Max. Teilegewicht: 0,6 kg Wir beraten, planen und projektieren für Sie und vor allem mit Ihnen. Denn nur im gegenseitigen Austausch entstehen Produkte, die Ihren Vorstellungen entsprechen

In unserem modernen Maschinenpark verarbeiten wir mit Hilfe neuester CNC-gesteuerter Spritzgießmaschinen alle gewünschten thermoplastische Kunststoffe bis zu einem Teilegewicht von 1000 g. Spritzguss : Basierend auf das Know-how des nun seit drei Jahrzehnten bestehenden Familienunternehmes konzentriert sich unsere flexible und wirtschaftliche Produktion auf optische und technische Kunststoffprodukte, Spritzgießwerkzeuge sowie auf kundenspezifische Sonderwünsche, die den höchsten Qualitätsansprüchen entsprechen. Unsere breitgefächerte Produktpalette enthält inzwischen weit über 1000 Artikel. In unserem modernen Maschinenpark verarbeiten wir mit Hilfe neuester CNC-gesteuerter Spritzgießmaschinen alle gewünschten thermoplastische Kunststoffe bis zu einem Teilegewicht von 1000 g mit beigestellten Werkzeugen unserer Kunden oder übernehmen alle Dienstleistungen beginnend mit der Erstellung eines neuen Werkzeuges. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen Veranwendungstechnische Beratung, Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe (- Zuhaltekraft 20 bis 500 t z.B. PMMA7n optischer Qualität, PC, ABS, PS, PP), Fertigungsmöglichkeiten: •Spritzgewicht 1 bis 1000 g, teils mit Entnahmegeräten, eigener Formenbau. Fertig geformte Teile mit komplexer Geometrie und in nahezug beliebiger Größe können in einem einzigen Arbeitsschritt im Spritzgießverfahren hergestellt werden. Da keine oder nur geringe Nacharbeit nötig ist, und die Herstellung von Spritzteilen in kurzen Taktzeiten möglich ist, wird das Spritzgießen vor allem bei hohen Stückzahlen eingesetzt. Auf unseren modernen Spritzgießmaschinen verarbeiten wir eine Vielzahl von unterschiedlichsten thermoplastischen Polymeren zu hochwertigen Formteilen für Industrie und Handel. Aus allen technischen Kunststoffen fertigen wir Spritzgußteile mit höchster Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Ein gut ausgebildetes Team garantiert schnelle Fertigungsabläufe. Als Experten auf dem Gebiet der Spritzgußtechnik verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung.

Kunststoff-Spritzguss – teil- oder vollautomatisch auf höchstem Niveau Wirtschaftlichkeit, Durchgängigkeit, Qualitätsanspruch, Überwachung und Effizienz sind die Vorgaben, die den Automationsgrad in der Produktion bestimmen. Mit unseren Techniken sind wir in der Lage, ganze Baugruppen vollautomatisch, bei gleichzeitig autarker Qualitätsüberwachung, herzustellen – wenn es sich lohnt und sinnvoll ist. Intelligente Lösungen im Spritzguss Für den verlässlichen Fertigungsablauf und für Produkte in gleichbleibend hoher Qualität setzen wir auf intelligente Lösungen. Mit eigengefertigten Greif-Systemen und Roboter-Handlings finden wir für jedes Produkt die optimale Lösung unsere Fertigung vollautomatisch zu unterstützen. Automatische Qualitätssicherung Durch stetige Prüfung der Teile schon während der Produktion können wir unsere hohen Qualitätsstandards halten und frühzeitig eingreifen, falls Probleme eintreten. Schnelles Handeln senkt die Ausschusskosten und sparen so Zeit und Geld. Mit selbst entwickelten Kameraprüfsystemen können wir direkt bei Produktion die optische Qualität der Teile prüfen. Unser Automations-Team kreiert und entwickelt eigens für den Kundenartikel spezialisierte Anlagen, um immer effizienter zu werden. Der Prüfprozess funktioniert dann vollautomatisch ohne Bedienpersonal.

Wir produzieren allerart von Kundenspezifische Produkten. Hier sehen Sie ein Beispiel für einen Griff. Gefertigt aus PA6 und mit Mutter versehen. Produktionsmethode Kunststoff-Spritzguss.

Unsere Leistungen im Spritzguss Hochpräzise Funktionsteile, hauptsächlich im nichtsichtbaren Bereich Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Kunststoff – Zink – Aluminium Kompetentes Projektmanagement Verarbeitung technischer Thermoplaste wie POM, PA 6.6, PBT Enge Toleranzen Formtrenngrat kleiner 0,03 mm Komplexe Konturen Stückgewichte 0,1 bis 300 Gramm Ultraschallschweißen Automatische und halbautomatische Montage von Baugruppen Seit 2017 produzieren wir in einer neuen Produktionshalle. Unsere Spritzgussproduktion erfolgt 100% Klimaneutral. Wir stellen selber mit einer Photovoltaikanlage Strom her und beziehen 100% Ökostrom, wenn die eigene Produktion nicht ausreicht. Die Halle ist als niedrigenergie Gebäude ausgelegt und verbraucht sehr wenig Gas für die Heizung. Für dieses Gas zahlen wir eine Co2 freiwille Ausgleichsabgabe seit 2020.

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Der Vakuumguss ist ein Folgeverfahren der additiven Fertigungstechnologien. Er ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien auf Grundlage 3D-gedruckter Urmodelle. Mit den 2K-PUR-Gießharzsystemen lassen sich Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück realisieren. Hierbei reicht das Spektrum über verschiedene Materialeigenschaften und Oberflächen von hochglanz, transparent, flammhemmend bis strukturiert. Ebenso sind 2- und Mehrkomponenten-Gussteile möglich, dadurch können Bauteile mit unterschiedlichen Shore-Härten hergestellt werden. Das Fertigungsverfahren ermöglicht es, Bauteile zu erzeugen, die sich in Oberfläche, Genauigkeit und Haptik nicht von Serienteilen unterscheiden. Im Vakuumguss werden additive erzeugte Urmodelle mittels Silikonwerkzeugen vervielfältig. Hierbei wird die Füllung der Werkzeugkavität in speziellen Vakuumgusskammen mit Hilfe von Schwerkraft und Vakuum erreicht. Das Eingiessen von Gewindeeinsätzen und/oder Weichkomponenten ist problemlos möglich. Verschiedenfarbige Bauteile auf Basis von RAL, Pantone oder Farbmustern sind darstellbar. Werkstoffe Die Herstellung von Kunststoffteilen in unserem Unternehmen erfolgt über das Vakuumgießen in Silikonformen. Dabei werden Gießharze auf der Basis von Polyurethan (PU) verarbeitet. Für besondere Anwendungen können wir auch Teile aus Silikon herstellen. Im Folgenden sind einige typische Materialeigenschaften aufgeführt, aus denen wir das konkrete Material bestimmen können. Datenblätter stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. Shorehärte • Shore A ca. 13 bis 90 • Shore D ca. 75 bis 80 Farben • ähnlich nach RAL-Farbtabelle • transparent • nach Farbmuster Temperatur-/UV-Beständigkeit • Dauerumgebungstemperatur bis 195 °C • Beständigkeit gegen UV-Licht Hautverträglichkeit • spezielle Silikone für Medizinprodukt

Plombenfäden (mit eigenem Logo und Mikroplombenfäden) für Kleidungstücke – Auftragsanfertigung Wie kann man beim Kunden das Interesse für Ihre Ware wecken? Selbstverständlich muss die Ware von bester Qualität und schönem Aussehen sein. Dabei muss jedes kleinste Detail gut durchdacht werden. Plombenfäden aus Plastik sind genau das Detail, das die Aufmerksamkeit auf sich lenkt und Vieles über Ihre Ware erzählen sowie seine Qualität unterstreichen kann. Alle Plomben für Kleidungsstücke werden aus hochwertigen Plastik hergestellt. Dadurch bleiben sie langlebig und können über eine lange Zeit verwendet werden, weil sie resistent gegen Umwelteinflüsse und mechanische Beschädigungen sind. Außerdem erfüllen die Plomben Garantiefunktionen, weil man sie nicht abmachen kann, ohne sie zu beschädigen. Dies garantiert die Echtheit der Waren, die mit Plomben versehen sind. Bei der Herstellung von Kunststoffplomben ist das Bedrucken von beliebigen Abdrucken und Reliefs möglich. Dabei kann das Bild praktisch alle Formen und Farben haben, dies ermöglicht die Realisierung von kreativsten Ideen. Zu den Plomben gehören Fäden in unterschiedlichen Farben. Mit diesen Fäden wird die Plombe erst befestigt. Die Farbwahl hängt von dem Farbton der Ware ab. Üblicherweise werden die Plombenfäden zusammen mit Hang-Tags oder Kartonetiketten verwendet und im Design angepasst. Dies verleiht der Ware eine präsentable Erscheinung.

Wir sind ein deutsches Unternehmen und Hersteller von Produkten im Kunststoff-Spritzguss. Mit einem der Größe nach fein gestuften Maschinenpark sind wir in der Lage Effizient Spritzgussteile bis ca. 2700 Gramm herzustellen. Dabei können wir alle üblichen Thermoplaste verarbeiten, auch thermoplastische Elastomere sind erprobt. Wir sind nicht nur Produzent von Kunststoffprodukten und -baugruppen, sondern auch Dienstleister rund um den Herstellungsprozess und darüber hinaus. - vielfältige Komplettierung ihrer Baugruppe - Werkzeugbau über erfahrene und erprobte Partner - keine pauschalen Rüst- oder Händlingskosten - schnelle und unkomplizierte Prozessabwicklung mit einfachen Strukturen - kürzeste Lieferzeiten auch bei plötzlich Produktionsabruf - kostenfreie Lagerung der Spritzgusswerkzeuge bei Produktionspausen - Lager und Fullfillment Service für ihre Produkte - Drehen, Fräsen (seit 1995) und Kunststoff-Spritzguss an einem Standort

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.